警惕耐火材料性價(jià)比誤區(qū)

近十年來(lái)，國(guó)內(nèi)鋼鐵工業(yè)產(chǎn)能不斷擴(kuò)大，為耐火材料行業(yè)提供了發(fā)展空間，但與此同時(shí)鋼鐵工業(yè)用戶對(duì)耐火材料的品質(zhì)、訂貨、付款方式的改變也帶來(lái)了一些問(wèn)題：

◆低價(jià)中標(biāo)，使得耐火材料廠家?guī)缀鯚o(wú)利可圖；

◆劣質(zhì)耐火材料使得新建高爐事故頻發(fā)；

◆訂貨合同的規(guī)范約定了耐火材料生產(chǎn)商的責(zé)任，而對(duì)用戶回款的失約責(zé)任卻沒有約束力；

◆新的資金債務(wù)風(fēng)險(xiǎn)削弱了耐火材料行業(yè)的積極性與創(chuàng)造性；

◆長(zhǎng)期以來(lái)的粗獷發(fā)展使得耐火材料企業(yè)問(wèn)題不斷，設(shè)備改造、環(huán)境質(zhì)量、產(chǎn)品更新?lián)Q代等等。

以上問(wèn)題應(yīng)該如何面對(duì)呢？

耐火材料企業(yè)不得不從技術(shù)和經(jīng)營(yíng)的角度來(lái)尋找解決之策。比如做好技術(shù)服務(wù)工作，通過(guò)服務(wù)讓用戶明白窯爐關(guān)鍵部位的耐火材料品質(zhì)與使用壽命的關(guān)系。

找耐火材料網(wǎng)認(rèn)為，高爐、熱風(fēng)爐如果要長(zhǎng)壽以降低使用成本，采用高品質(zhì)的耐火材料；而對(duì)于某些使用要求不高的耐火材料，可以針對(duì)鋼種要求的不同，分級(jí)使用不同品級(jí)的耐火材料，實(shí)行優(yōu)價(jià)，沒有必要過(guò)分講究性能指標(biāo)，以滿足使用要求即可。

高質(zhì)量

低價(jià)格

VS

優(yōu)價(jià)確保性能促高爐長(zhǎng)壽穩(wěn)定

一般大型高爐的壽命達(dá)到15年~20年，可以認(rèn)為是比較長(zhǎng)壽的。確保它們長(zhǎng)壽的前提是保證設(shè)備與耐火材料的品質(zhì)。

◆舉個(gè)例子

武鋼5號(hào)高爐使用壽命達(dá)到16年，其采用了含紅柱石的低蠕變莫來(lái)石磚。從能譜分析可知，由于采用電熔剛玉、燒結(jié)剛玉、莫來(lái)石骨料和紅柱石細(xì)骨料，配合以精細(xì)的基質(zhì)成分設(shè)計(jì)，使得使用了16年的磚尺寸收縮變化很小。

同樣是低蠕變磚，如果價(jià)格定的比較低，生產(chǎn)廠家為了維持一定的利潤(rùn)，可能將在材料的匹配上更換低檔次材料，以降低成本。對(duì)一種劣質(zhì)低蠕變高鋁磚進(jìn)行分析可知，骨料使用了一定量的剛玉，使得外觀切割后可以看到剛玉顆粒，但其中含有石英，它利用石英的膨脹抵消磚的部分收縮，性能指標(biāo)雖然變化不大，但使用效果會(huì)受到影響。

含紅柱石的低蠕變莫來(lái)石磚訂貨價(jià)格為8000多元/噸，而現(xiàn)在有些所謂低蠕變高鋁磚投標(biāo)價(jià)格低到4000元~5000元/噸，從原料推算剛玉加莫來(lái)石原料價(jià)格已超過(guò)4000元/噸，加上制磚、燒成、檢驗(yàn)合格與成品率的成本，這樣低的價(jià)格不可能保證。

因此，找耐火材料網(wǎng)認(rèn)為，耐火材料的產(chǎn)品價(jià)格在一個(gè)合理的價(jià)位區(qū)間內(nèi)。但問(wèn)題在于：一方面，鋼鐵企業(yè)使用方對(duì)耐材性能的技術(shù)不是很熟悉，因此在招標(biāo)時(shí)多相信低價(jià)位與合同指標(biāo)；另一方面，耐火材料行業(yè)中一些惡性競(jìng)爭(zhēng)造成低價(jià)中標(biāo)盛行，尤其是總包性質(zhì)的工程中標(biāo)，打壓了部分產(chǎn)品的生存空間。

從長(zhǎng)壽使用的角度出發(fā)，應(yīng)該結(jié)合耐火材料的生產(chǎn)工藝確定耐火原料的種類和品級(jí)，生產(chǎn)出制品，然后重點(diǎn)分析產(chǎn)品與使用相關(guān)的特定性能即可。要確保產(chǎn)品的性能，我們認(rèn)為應(yīng)以優(yōu)價(jià)為前提，只有這樣，才可能保證生產(chǎn)商選擇合適的原料與合理的配比。

◆再舉個(gè)例子

通過(guò)觀察微孔炭磚與超微孔炭磚的結(jié)構(gòu)可知，微孔炭磚可以選擇塊狀的炭素及金屬硅原料，也可以選擇電煅無(wú)煙煤、電極石墨或其他差些的炭素料作為原料。

但須注意，微孔或者超微孔的生成與原料的選擇密切相關(guān)，碳原料高度石墨化，延展性好，不同原料間非常致密；

Si 含量96%以上的金屬硅粉價(jià)格達(dá)到1.2 萬(wàn)元~1.4 萬(wàn)元/噸，生產(chǎn)超微孔炭磚需要高溫、氣氛保護(hù)、加壓加溫成形，沒有合適的價(jià)格，就難以選擇適宜的原料來(lái)保證產(chǎn)品的品質(zhì)。近年來(lái)，部分高爐事故頻發(fā)的原因之一就是過(guò)于強(qiáng)調(diào)低價(jià)中標(biāo)而導(dǎo)致耐材產(chǎn)品質(zhì)量低劣。

不同部位區(qū)別選材使整體壽命均衡

在鋼鐵工業(yè)的冶金爐窯中，使用部位不同，經(jīng)受的環(huán)境不同，因此對(duì)耐火材料的要求也不同。如果不區(qū)別對(duì)待，可能導(dǎo)致局部的嚴(yán)重破損從而導(dǎo)致整體的中修或大修。

◆還得舉個(gè)例子

比如高爐主溝，侵蝕嚴(yán)重的部位是渣線和擋渣壩的部位。早期的主溝澆注料只有一個(gè)牌號(hào)，SiC 含量一般在11%~13%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。3200m3 高爐的主溝一次無(wú)修補(bǔ)通鐵量在8萬(wàn)噸~10萬(wàn)噸；采用SiC含量在20wt%~30wt%的渣線澆注料與鐵線澆注料綜合砌筑，一次澆注成型，配合預(yù)制成型的擋渣壩，3200m3 高爐的主溝一次無(wú)修補(bǔ)通鐵量可以提高到12萬(wàn)噸~18萬(wàn)噸。

又如球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯用耐火材料，筒體部分以窯頭的磨損、沖擊、剝落為嚴(yán)重，如果使用一種材料砌筑，可能窯頭的壽命只有6個(gè)月~8個(gè)月，筒體其他部位的壽命達(dá)到2年，因此，使用壽命短的部位需要更換，就會(huì)影響到整體使用效果。

然而，相比耐火材料的砌筑過(guò)程和品質(zhì)改進(jìn)，鋼鐵企業(yè)使用者更關(guān)注的是成本和是否會(huì)影響生產(chǎn)過(guò)程。從鐵溝耐火材料來(lái)看：97%~98%含量的碳化硅價(jià)格達(dá)到5700元~6600元/噸，致密剛玉為5000元~5500元/噸，加上細(xì)粉基質(zhì)的成本，次的澆注料成本可能在5500元~6500元/噸，因此在關(guān)鍵部位使用次材料、配合在一般部位使用適宜的耐火材料，既能保證耐火材料生產(chǎn)企業(yè)有利可圖，又有助于實(shí)現(xiàn)鋼廠經(jīng)濟(jì)采購(gòu)。

事實(shí)上，高爐主鐵溝用耐火材料的變化正是因?yàn)閲嶈F承包措施下技術(shù)進(jìn)步的結(jié)果（噸鐵承包規(guī)定了一噸鐵消耗的耐材量，促使耐材供貨商主動(dòng)在保證質(zhì)量的情況下合理搭配）。大型球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯目前的大修壽命一般為2 年，如果實(shí)現(xiàn)噸球耐火材料消耗承包，窯頭的澆注料有可能真正實(shí)現(xiàn)優(yōu)價(jià)，耐火材料實(shí)現(xiàn)分部位綜合砌筑與維護(hù)，達(dá)到3 年~5 年的大修壽命是可能的。

在耐火材料技術(shù)發(fā)展過(guò)程中，曾經(jīng)把高溫?zé)?、高純?cè)稀⒏邏撼尚巫鳛橐环N技術(shù)發(fā)展方向。隨著產(chǎn)品成本壓力的增加，耐火材料生產(chǎn)廠家加大了對(duì)低檔次原料、回收料的研究與利用，但從現(xiàn)場(chǎng)的角度看，嚴(yán)酷的使用條件必然對(duì)材料提出更高的要求。因此，采用不同檔次的材料綜合砌筑、復(fù)合使用達(dá)到均衡的使用壽命，是耐火材料技術(shù)的追求方向。高溫?zé)?、高純?cè)稀⒏邏撼尚慰梢缘玫絻?yōu)異的產(chǎn)品性能，可以把它用到關(guān)鍵部位，綜合成本仍然可以降低。

比如滑板磚使用高溫?zé)傻难趸唭?nèi)環(huán)就是一個(gè)典型例子，昂貴的氧化鋯材料抵擋鋼水的沖刷破壞，而其他材料復(fù)合作為滑板本體材料，使用次數(shù)增加，綜合成本下降。

為不同檔次材料提供相應(yīng)的使用空間

隨著耐火材料行業(yè)的利潤(rùn)空間逐漸縮小，生產(chǎn)企業(yè)開始從原料角度出發(fā)尋求替代原料，盡可能降低成本。比較典型的案例是煉鋼用的中間包涂料。

◆后舉個(gè)例子

中間包涂料的價(jià)格如果在1800元~2000元/噸，采用MT-2~MT-4的涂料標(biāo)準(zhǔn)，MgO含量在90%~97%的鎂砂價(jià)格為950~1700元/噸，對(duì)生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)利潤(rùn)微?。蝗绻祪r(jià)到1500元/噸或更低，就無(wú)利可圖。為此，不少?gòu)S家采用了價(jià)格僅僅在450元~500元/噸的鎂橄欖石做部分替代原料生產(chǎn)鎂橄欖石質(zhì)涂料，使用效果也可滿足要求。如按高的MgO含量標(biāo)準(zhǔn)考核，產(chǎn)品就不合格，如按涂料MT-1、MT-5 的指標(biāo)，鎂橄欖石質(zhì)涂料有可能滿足成分要求。

關(guān)鍵問(wèn)題是，鎂質(zhì)涂料有可能影響某些鋼種的質(zhì)量。比如有研究表明：相對(duì)于鎂質(zhì)噴涂料和低堿度覆蓋劑，用鎂鈣質(zhì)噴涂料和高鈣覆蓋劑后，鋼水中≥5μm 的夾雜物去除率可由82.2%提高到83.4%，≥0.55μm 的夾雜物去除率由79.1%提高到83.0%；可降低鋼水全氧含量8%~14%，降低鋼水全氮含量8%~16%。但對(duì)大多數(shù)用戶來(lái)講，鎂橄欖石涂料仍然可以滿足其要求。

由此，應(yīng)該鼓勵(lì)在不同的使用條件下采用適宜的耐火材料，以擴(kuò)大不同檔次耐火材料的使用空間。耐火材料技術(shù)的發(fā)展有一個(gè)循環(huán)往復(fù)的過(guò)程，比如白云石爐襯-碳質(zhì)爐襯-無(wú)碳包襯的變化過(guò)程；同樣，鋼鐵工業(yè)也存在一些技術(shù)的反復(fù)，比如以前使用活性石灰進(jìn)行煉鋼造渣，現(xiàn)在為了降低煉鋼成本，少數(shù)鋼廠采用石灰石造渣也取得了成效。耐火材料從業(yè)者只有及時(shí)跟蹤用戶的要求，有針對(duì)性地進(jìn)行技術(shù)變革，才有可能以的成本滿足用戶的要求。

從對(duì)高爐低蠕變高鋁磚、碳磚，球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯澆注料等的分析來(lái)看：保證合理采購(gòu)價(jià)格生產(chǎn)企業(yè)才有可能選擇原料來(lái)保證產(chǎn)品的品質(zhì)。對(duì)于耐火材料從業(yè)者來(lái)說(shuō)，與鋼鐵企業(yè)使用方溝通，以技術(shù)和產(chǎn)品的高性價(jià)比來(lái)保證高爐系統(tǒng)的長(zhǎng)壽、穩(wěn)定使用。對(duì)于諸如高爐出鐵溝、回轉(zhuǎn)窯等壽命不太長(zhǎng)的高溫設(shè)備，在關(guān)鍵部位使用材料，滿足嚴(yán)酷的使用條件需要，可通過(guò)采用不同檔次的材料綜合砌筑、復(fù)合使用達(dá)到均衡的使用壽命，以降低成本、減少花費(fèi)。

后，找耐火材料網(wǎng)認(rèn)為，采購(gòu)商無(wú)限度地壓低耐火材料采購(gòu)價(jià)格，終將損害的是自身的利益。就鋼鐵行業(yè)來(lái)講，按噸鐵、噸鋼、噸球計(jì)算耐火材料消耗從而給出適宜的耐火材料價(jià)格有利于耐火材料的技術(shù)進(jìn)步，也有利于鋼廠在保證使用效果和質(zhì)量的情況下得到較經(jīng)濟(jì)的采購(gòu)成本。

在鋼鐵行業(yè)利潤(rùn)率普遍降低的前提下，耐火材料行業(yè)也積極主動(dòng)地提高技術(shù)含量，改變經(jīng)營(yíng)方式，通過(guò)款到付貨、技術(shù)聯(lián)保、提升服務(wù)質(zhì)量等方式，確保鋼鐵用戶生產(chǎn)順暢，終達(dá)到互利共贏的效果。當(dāng)然啦，借助找耐火材料網(wǎng)這樣的平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)耐火材料企業(yè)的升華鄭州榮盛本著對(duì)客戶負(fù)責(zé)任的原則，嚴(yán)格控制鎂砂原料的高純度標(biāo)準(zhǔn)，確保生產(chǎn)的鎂碳磚能夠具有良好的耐高溫性能，抗渣能力強(qiáng)，能夠適應(yīng)客戶實(shí)際鍋爐的運(yùn)行溫度，產(chǎn)品質(zhì)量更是受到了廣大新老用戶的一直好評(píng)和支持，歡迎大家來(lái)電咨詢和選購(gòu)，榮盛耐材將本著誠(chéng)摯的服務(wù)態(tài)度向您提供的鍋爐改造和建設(shè)方案。