榮盛耐材向您說明白云石的二步煅燒是否合理

     二步煅燒工藝是生產(chǎn)高純度高密度鎂砂時常用的工藝方法。對白云石而言，二步煅燒對降低白云石的燒結溫度和提高白云石砂體積密度的作用也是非常有效的。

白云石經(jīng)1000℃左右輕燒后分解為CaO和MgO，物料比表面積增大，晶格缺陷多，增大了燒結的推動力。但是，輕燒白云石仍保留原母鹽一一白云石的顆粒形貌（即團聚體)結構疏松，含有大量氣孔。輕燒白云石中的氣孔有兩種類型：

一是團聚體內MgO和CaO粒子圍成的小氣孔(半徑為0.01~0.08pm)，

二是團聚體之間圍成的大氣孔（半徑為0.08~4.0μm)。

氣孔阻礙了白云石的燒結，須設法破壞團聚體。白云石輕燒后的細磨及水化均能有效地破壞團聚體，使白云石易于燒結，這是二步煅燒工藝能降低白云石燒結溫度的原因。

由于輕燒白云石的水化比細磨節(jié)省能源與設備，因而白云石輕燒-水化-死燒的二步煅燒工藝在實踐中更為常用。雖然水化作用并不能完全消除團聚結構（因為水化產(chǎn)物Ca(OH)2和Mg(OH)2在較低溫度下又會分解放出H2O，而產(chǎn)生新的團聚結構），但水化后的輕燒白云石團聚程度已顯著下降（因為水化過程有強烈的崩散作用，物料的比表面積更大，顆粒更細?。Ｋ瘯r水的加入量一般在30%~60%為。

二步煅燒工藝需要更多的燃料與動力消耗，人們試圖研究只部分輕燒白云石，實踐證明也是完全可行的。在配料中只加入40%的輕燒白云石，而熟料的死燒溫度比全部采用輕燒白云石只提高了不到100℃，在經(jīng)濟上是非常合理的。鄭州榮盛作為的耐火材料生產(chǎn)廠家已經(jīng)有將近二十年的發(fā)展歷史，品質優(yōu)良，價格低廉，榮盛耐材采用的生產(chǎn)工藝和設備，引進的管理和質檢系統(tǒng)，確保每一批榮盛耐火材料都能夠達到用戶的要求，產(chǎn)品質量值得您信賴。