鋁電解槽用耐火磚及炭塊施工前都需要做哪些準備?

　　在進行鋁電解槽用耐火材料及炭塊施工砌筑工作前，其施工準備是整個施工能否完善、工期能否達到預期的關(guān)鍵因素。施工前所需準備的項目非常多，工序復雜，因此其準備工作不能忽視。具體需要準備的工作如下所示：

　　一、施工平面布置

　　鋁電解車間一般由兩個并列的廠房組成一個系列，每個系列通常設(shè)置100?160臺相同結(jié)構(gòu)的電解槽。在廠房內(nèi)，電解槽的排列方式有兩種：大型槽多在廠房一側(cè)呈單排橫向排列，另一側(cè)為操作平臺和運輸通道;中小型槽則為雙排對稱縱向排列在廠房的兩側(cè)，中間為操作平臺和運輸通道。廠房的兩端留有空地。施工中可利用廠房內(nèi)的空地，操作平臺及地下部分臨時貯存黏上質(zhì)耐火磚和隔熱制品，空地設(shè)置攪拌站和磚加工場，而槽大修車間則作為陰極炭塊組制作，貯存及粗縫糊的加工場地，大宗耐火材料堆放利用生產(chǎn)性倉庫或其他性建筑。

　　二、施工主要臨時設(shè)施要臨時設(shè)施項目見表1。

　　表1 主要臨時設(shè)施項目(m2)

　　三、進度與勞動組織

　　某廠在施工的兩個系列208臺280kA預焙陽極電解槽時，一個系列104臺槽的施工總工期為140天，其分組(三臺一組)的施工進度網(wǎng)絡(luò)圖如圖1所示。

　　施工時的勞動組織可按施工順序及工作性質(zhì)，劃分為槽內(nèi)襯施工組、制作陰極炭塊組和搗打粗縫糊組，3個工作組。

　　槽內(nèi)襯施工組負責砌筑磚內(nèi)襯與澆注耐火澆注料。當鋪底磚砌體每次同時施工4臺時，側(cè)部磚砌體、耐火澆注料與側(cè)部炭塊內(nèi)襯每天施工兩臺時，其具體組織見表2。

　　圖1預焙陽極電解槽施工進度網(wǎng)絡(luò)圖

　　表2 槽內(nèi)襯施工組的勞動組織

　　搗打炭素糊工作組負責制備粗縫糊、搗打炭素縫、安裝陰極炭塊組和陽極炭塊組。當搗打炭素縫每天施工一臺、安裝陰極炭塊組或陽極炭塊組平均每天施工兩臺時，其具體組織見表3。

　　表3搗打炭素縫工作組的勞動組織

　　制作陰極炭抉組工作組負責組裝陰極炭塊組。組裝陰極炭塊組實行兩班作業(yè)，每天制作32組，其具體勞動組織見表4。

　　表4制作陰極炭塊組工作組時勞動組織

　　四、主要施工機具

　　主要施工機具用量見表5。

　　表5主要施工機具用量

　　五、鋁電解槽用施工機具

　　(1)輕油加熱器。

　　(2)炭塊翻轉(zhuǎn)器。

　　(3)煤焦汕噴壺。

　　(4)移動式加熱糊箱。

　　(5)搗固槍風包(分氣包)。

　　(6)電加熱片。

　　(7)陰極炭塊加熱罩。

　　(8)組裝搗固機錘套和錘桿。

　　(9)底糊搗固機錘套、錘桿和錘頭。

　　(10)鋁制擋板(搗打立縫用)和陰極炭塊組裝擋板。