目前投入生產(chǎn)的旋流頂燃式熱風(fēng)爐的使用壽命都不太長。主要原因是由于高爐煤氣含塵過大而使頂部格子磚渣化、結(jié)焦。中小型高爐熱風(fēng)爐拱頂溫度比平均風(fēng)溫高150℃~200℃。如果按頂燃式熱風(fēng)爐投入生產(chǎn)初期的風(fēng)溫水平 1100℃計算,拱頂?shù)膶嶋H溫度將達到 1250℃以上,而這個溫度要求高爐煤氣的含塵量在 20mg/m3以內(nèi)。而目前的煤氣含塵量不能達到這個標準。因此,早投入生產(chǎn)旋流頂燃式熱風(fēng)爐的上部格子磚都不同程度地渣化、結(jié)焦。早進行小修工作的是頂燃式熱風(fēng)爐,打開爐頂人孔后,發(fā)現(xiàn)蓄熱室四周格子磚已經(jīng)嚴重渣化、結(jié)焦,在層上部格子磚上存有大約 30mm 厚的灰塵,蓄熱室中部嚴重下陷,比四周的水平標高低大約 800mm,同時中部格子磚也已經(jīng)嚴重收縮,拆掉 400mm 后,發(fā)現(xiàn)格子磚的水平通道已經(jīng)全部堵死。
旋流頂燃式熱風(fēng)爐上部的耐火磚采用 RL-55 的高鋁耐火磚,耐火度 1770℃,196KPa 荷重軟化開始溫度 1450℃。在 1500℃的溫度下 3 小時內(nèi)重?zé)€變化+0.2/-0.7 %,顯氣孔率不大于 25%,抗高溫蠕變性能較差。煤氣和助燃風(fēng)燃燒產(chǎn)生的高溫流體以旋流方式沿拱頂內(nèi)壁流向蓄熱室,高爐煤氣中的塵渣也就落到了蓄熱室四周,在高溫下使格子磚結(jié)焦、渣化,格孔堵塞。由于四周的格子磚堵塞,燃燒的高溫流體大部分從蓄熱室的中部通過,使中部格子磚長期受高溫,高流量的流體的沖刷,RL-55 型格子磚抗高溫蠕變性能差,導(dǎo)致蓄熱室中部格子磚蠕變、收縮、水平通道堵死。鄭州榮盛作為的中原耐材,不僅注重自身規(guī)模的擴大,更重要的是始終站在長遠的發(fā)展角度,不斷研制出新型的耐火材料,從而不斷滿足更加嚴格的市場需求,順應(yīng)時代潮流的發(fā)展。榮盛耐材生產(chǎn)各種高鋁磚,耐火磚,粘土磚,澆注料等產(chǎn)品,歡迎廣大客戶來廠實地考察,并建立長久的合作關(guān)系。