剛玉磚和鉻剛玉耐火磚的比重各是多少，哪個耐磨？剛玉磚的比重大約為 3.9-4.1 g/cm³，而鉻剛玉耐火磚的比重大約為 3.5-3.8 g/cm³。

 

就耐磨性能而言，鉻剛玉耐火磚比普通剛玉磚更耐磨。這是因為鉻剛玉耐火磚是由剛玉和Cr2O3等成分燒制而成，其中Cr2O3可以增強剛玉的結構和熱穩(wěn)定性，從而提高其耐磨性能。而普通剛玉磚雖然硬度很高，但因為缺乏Cr2O3等強化成分，相對于鉻剛玉耐火磚來說耐磨性能稍遜。

 

不過需要注意的是，鉻剛玉耐火磚的成本相對較高，適用于特殊高溫、高磨損等要求較高的場合，而普通剛玉磚在一些一般耐火場合使用已經(jīng)足夠，同時普通剛玉磚的耐腐蝕性和耐高溫性能都非常出色。因此具體使用時需結合實際情況綜合考慮。

 

剛玉磚和鉻剛玉磚的用途

剛玉磚和鉻剛玉磚都是高性能耐火材料，主要用于高溫、高壓和高磨損等惡劣的工作條件下的耐火構件。它們具有良好的耐高溫、耐磨損、耐腐蝕等性能，被廣泛應用于各種行業(yè)和領域。

 

剛玉磚主要用途如下：

鐵、鋼、有色金屬等冶煉行業(yè)：作為高溫爐膛的內襯，如冶煉爐、鋼包、轉爐等；

建筑陶瓷行業(yè)：用于制造陶瓷燒結窯等高溫設備；

石化行業(yè)：用于催化裂化裝置、重油催化裂化裝置等高溫高壓裝置的內襯；

其他領域：如高溫燒結爐、瓷磚燒結爐、鋼鐵軋制爐等。

 

而鉻剛玉磚相對于普通剛玉磚來說，更多的應用于一些高磨損和耐腐蝕性要求較高的場合，比如：

鋼鐵、銅冶煉行業(yè)：作為轉爐內襯、電解槽等；

煤化工、石化等行業(yè)：作為催化裂化裝置、重油加氫裂化裝置的內襯；

玻璃、陶瓷等行業(yè)：作為爐窯內襯。

環(huán)保：垃圾焚燒。

 

總的來說，剛玉磚和鉻剛玉耐火磚的應用領域比較廣泛，具體使用需要根據(jù)其特殊的性能和適用條件進行選擇。