榮盛耐材耐火材料窯爐應(yīng)用技術(shù)頻道開(kāi)講啦，今天給大家分享的是關(guān)于窯爐選擇內(nèi)襯方面的知識(shí)。

 

窯爐為什么要用耐火材料

窯爐的強(qiáng)度隨溫度的升高而降低。在燒制產(chǎn)品時(shí)，燒成帶氣流溫度經(jīng)常高達(dá)1000-1700℃，如不加保護(hù)，窯爐會(huì)很快被燒壞。鑲砌耐火襯料就是保護(hù)窯體，延長(zhǎng)其使用壽命，是保證正常生產(chǎn)的措施。另一萬(wàn)面，鑲砌耐火材料，還有隔熱作用，減少窯爐散熱損失，減少燃料消耗，提高窯爐的熱放率，增加產(chǎn)量，降低成本。同時(shí)耐火材料還有蓄熱、進(jìn)行熱交換的作用。

 

窯爐用耐火材料的種類是十分廣泛的，主要分為燒成耐火材料和不燒耐火材料兩大類，或者分為定型制品和不定形耐火材料兩大品種。

 

窯爐內(nèi)襯選擇需要知道4個(gè)方面

由于高溫窯爐的操作條件不同，因而其燃燒氣體存在的侵蝕性成分也是不同的，從而導(dǎo)致與之接觸的耐火材料受到各種不同的嚴(yán)重侵蝕。這說(shuō)明只有根據(jù)具體的使用條件選擇相應(yīng)的耐火材料才能獲得高的使用壽命。具體說(shuō)來(lái)，主要有以下幾個(gè)方面：

(1)在存在高CO含量的高溫氣體的窯爐中，非氧化物系耐火材料，特別是C-SiC質(zhì)耐火材料是理想的選擇。

 

(2)在含有Cl2或/和HCl的高溫氣體的窯爐中，選用盡可能低FeO含量的SiO2Al2O3耐火材料便能滿足使用要求。

 

(3)以廢油為燃料的水泥回轉(zhuǎn)窯的燃燒氣體中含Cl2和SO3量大，應(yīng)選用具有較高的抵抗硫和氯侵蝕的MgOSpinel耐火材料，特別是通過(guò)Spinel結(jié)合的加強(qiáng)技術(shù)制造的第三代MgO-Spinel(Al2O3)耐火材料。這種高性能耐火材料是以Spinel(原位Spinel)-為基礎(chǔ)結(jié)合的電熔鎂砂和電熔-Spinel-為特點(diǎn)的高技術(shù)MgO-Spinel(Al2O3)耐火材料，它能提高由于過(guò)熱所引起液相侵蝕的抵抗性。使用結(jié)果表明，這種高性能MgO-Spinel(Al2O3)耐火材料特別能適用以廢油為燃料的燃燒值波動(dòng)大，導(dǎo)致嚴(yán)重局部蝕損部位的使用條件，可明顯延長(zhǎng)其壽命。

 

(4)對(duì)于與含堿類和SO3的高溫氣體接觸的內(nèi)襯耐火材料，例如玻璃窯蓄熱室的中段格子磚可選用MgO-2MgO•SiO2耐火材料。因?yàn)樗鼈儾粌H具有很高的抵抗堿性硫酸鹽侵蝕的能力，而且價(jià)格便宜。在需要進(jìn)一步提高抗侵蝕性時(shí)，則可選用MgO-ZrO2-SiO2耐火材料。因?yàn)檫@種耐火材料中ZrO2-SiO2在高溫下由于同MgO反應(yīng)生成2MgO-.SiO2和f-ZrO2而形成2MgO-SiO2-ZrO2連續(xù)基質(zhì)相，-其抗侵蝕能力非常強(qiáng)。

由于窯爐中高溫氣體所含侵蝕性強(qiáng)的Cl2、HCl、SO3和堿類都具有高滲透性這一特征，故認(rèn)為所選用的耐火材料須具備致密度高、透氣性低、抗熱震性能好等優(yōu)點(diǎn)才能與之相適應(yīng)。

 

綜上所訴，上面就是榮盛耐材耐火材料窯爐應(yīng)用技術(shù)小編整理的相關(guān)內(nèi)容。歡迎關(guān)注耐火材料廠家技術(shù)頻道。