焦化廠生產(chǎn)焦炭所用的窯爐叫焦?fàn)t、焦化爐，是生產(chǎn)焦炭的主要設(shè)備，焦?fàn)t由多個(gè)部位組成，很多部位需要耐火磚來(lái)提供保護(hù)。
 

高鋁磚


硅磚
 

 

焦?fàn)t是指以生產(chǎn)冶金焦為主要目的、可以回收煉焦化學(xué)產(chǎn)品的水平室式焦?fàn)t，由爐體和附屬設(shè)備構(gòu)成。焦?fàn)t爐體由爐頂、焦?fàn)t由炭化室、燃燒室、蓄熱室、爐頂、斜道、小煙道和基礎(chǔ)等部分構(gòu)成?，F(xiàn)代焦?fàn)t基本結(jié)構(gòu)大體相同，但由于裝煤方式、供熱方式和使用的燃料不盡相同，又可以分成許多類型。

 

焦化廠耐火材料使用要求

筑爐用耐火材料能夠適應(yīng)煉焦生產(chǎn)工藝的要求，達(dá)到經(jīng)久可靠。基十煉焦生產(chǎn)的特點(diǎn)，對(duì)筑爐用耐火材料，有其自身的基本要求。焦?fàn)t爐體的不同部位，所承擔(dān)的任務(wù)、經(jīng)受的溫度、承載的結(jié)構(gòu)負(fù)荷、遭受的機(jī)械損傷和介質(zhì)侵蝕等則各不相同，所以各部位用的耐火材料應(yīng)具有不同的性能。

 

焦化廠窯爐各部位用耐火磚和材料

(1)炭化室用耐火材料。炭化室的工作是周期性的，裝煤時(shí)爐墻表面溫度降至600'C左右，結(jié)焦末期爐墻表面溫度又升至1000～1100℃。因此，炭化室墻、底用硅磚砌筑。炭化室兩端的爐頭，由于爐門(mén)開(kāi)啟時(shí)溫度驟然變化，由10 00'C降到500℃以下，超過(guò)了硅磚體積穩(wěn)定的溫度界限(573℃)，因此爐頭應(yīng)選用抗熱震性好的制品，以前大多選用粘土磚，現(xiàn)在趨向于選用高鋁磚、硅線石磚和紅柱石磚砌筑。

(2)燃燒室用耐火材料。燃燒室與炭化室共用爐墻，其用磚與炭化室相同。

(3)熱風(fēng)爐頂用耐火材料。爐頂裝煤孔周圍因溫度波動(dòng)大，用粘土磚砌筑，其他部位用硅磚砌筑。

(4)斜道用耐火材料。斜道將燃燒室與蓄熱室相連，要求磚體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，能抵抗熱應(yīng)力作用。小型焦?fàn)t用粘土磚，大中型焦?fàn)t使用硅磚砌筑。

(5)蓄熱室用耐火材料。小型焦?fàn)t蓄熱室的單立墻、隔墻、底和格子磚砌體均用粘土磚砌筑，大中型焦?fàn)t蓄熱室中、上部砌體全部采用硅磚砌筑，以使焦?fàn)t整體得以均勻膨脹。

(6)小煙道用耐火材料。小煙道位于蓄熱室底部與煙道連通。小煙道全部用粘土磚砌筑內(nèi)襯。

 

焦化廠窯爐耐火磚砌筑流程

焦?fàn)t施工主要采用日計(jì)劃作業(yè)的方法來(lái)嚴(yán)格控制形象進(jìn)度。每天三班作業(yè)，即早班泥漿供應(yīng)工段進(jìn)行耐火泥漿攪拌并將泥漿運(yùn)至爐上指定位置;白班砌筑工段在爐上砌筑，上磚工段在擺磚場(chǎng)擺磚，泥漿供應(yīng)工段為爐上補(bǔ)充泥漿;夜班運(yùn)輸工段將擺磚場(chǎng)擺好的耐火磚全部運(yùn)至爐上指定位置。焦?fàn)t砌筑分組進(jìn)行，全爐同步，每天每組砌一道墻。每組負(fù)責(zé)道燃燒室墻時(shí)，蓄熱室部位2n天為一循環(huán)，燃燒室部位n天為一循環(huán)。每個(gè)循環(huán)砌完后，全爐頂標(biāo)高保持一致。

 

榮盛耐材志在實(shí)業(yè)報(bào)國(guó)，服務(wù)高溫工業(yè)為己任，我們承數(shù)十年的耐火磚技術(shù)積累，積極而前瞻地為高溫工業(yè)的明天作出全新的打造，努力成為“鍋爐及熱工窯爐內(nèi)襯”。