粘土磚是硅鐵礦熱爐上應用的主要耐火材料之一

　　鐵合金的業(yè)內(nèi)都知道，硅鐵的熔煉溫度很高，爐渣、高溫溶液與耐火材料相互發(fā)生化學作用，使礦熱爐爐襯容易受到嚴重的侵蝕。在硅鐵礦熱爐用耐火材料的選擇上，應根據(jù)硅鐵的冶煉特點進行配制。

　　硅鐵礦熱爐

　　首先需了解硅鐵的冶煉特點。硅鐵在礦熱爐中進行熔煉的工藝是：將硅石、焦炭、鐵質(zhì)原料等，按一定量配比組成料批，經(jīng)送料設(shè)備將混勻的料批裝入礦熱爐內(nèi)，在高溫下使硅石中的硅與炭反應生成硅，硅與鐵形成硅鐵并定期從礦熱爐鐵口排出，盛入專門的鐵水包內(nèi)，然后澆注成型、冷卻，檢驗、入庫并加工成客戶所需的粒度。

　　根據(jù)硅鐵礦熱爐冶煉的特點可以總結(jié)到其爐襯材質(zhì)的要求，硅鐵礦熱爐爐襯在使用過程中要求能夠承受爐料的壓力、爐氣、熔融鐵水的沖刷和爐渣的物化侵蝕，同時還要承受高溫，因此對硅鐵礦熱爐爐襯材質(zhì)有以下要求。

　　1、要選用耐火度高，強度高，耐腐蝕，急冷急熱性能好，熱容量大，導熱系數(shù)和體積膨脹系數(shù)小的耐火材料和隔熱材料。

　　2、易氧化的出鐵口部位要選用耐火度高、抗鐵水熔蝕性和抗氧化性好、常溫耐壓強度大、熱穩(wěn)定性好的耐火材料。

　　根據(jù)上述硅鐵礦熱爐對內(nèi)襯材料的要求可以發(fā)現(xiàn)，在硅鐵礦熱爐上可以應用的耐火材料主要有：石棉板、硅酸鋁纖維氈、粘土磚、高鋁磚、焙燒炭塊或自焙炭塊、耐火土、耐火顆粒、磷酸鹽泥漿、炭搗料等材料。