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傾動式精煉爐爐襯用耐火磚及砌筑方法介紹

2019-02-11 14:32:09 點擊:
近年來,隨著銅冶煉工藝的技術(shù)進步及生產(chǎn)規(guī)模擴大,銅精煉爐也有了新的發(fā)展,大型冶煉廠已開始采用回轉(zhuǎn)式精煉爐或傾動式精煉爐。
 
回轉(zhuǎn)式精煉爐爐膛溫度高于1350℃(澆鑄期),時可達1450℃(氧化期),由于爐體是轉(zhuǎn)動的,爐內(nèi)沒有固定的渣線,爐渣的侵蝕和熔融金屬的沖刷,幾乎占據(jù)了2/3以上的爐膛內(nèi)表面。因此,一般要求內(nèi)襯鎂鉻磚Cr2O3 的含量大于22% ,在氧化還原口和出銅口處,要求更高,經(jīng)常采用直接結(jié)合鎂鉻磚或電熔再結(jié)合鎂鉻磚。
 
傾動爐根據(jù)爐體結(jié)構(gòu)形式可分三大部分,即爐底、爐墻和爐頂。施工前,用經(jīng)緯儀測出爐子的中心線,復(fù)測傾動爐在正常位置下爐門、反拱拱頂、爐墻與爐頂拱腳的設(shè)計標(biāo)高,并標(biāo)注在爐殼鋼板內(nèi)側(cè),作為砌筑爐底、爐墻時的基準(zhǔn)線。
A、爐底 
爐底為反拱弧形,總厚度約600-700mm,一般用3種材質(zhì)3種牌號的耐火材料砌筑,如圖1所示。預(yù)先澆注的反拱弧形爐底,應(yīng)根據(jù)設(shè)計的金屬爐外殼弧度為基準(zhǔn),沿長度方向找準(zhǔn)中心線,將反拱的弧形、拱頂高度畫在爐殼上,據(jù)此支設(shè)凹形模板,澆注耐火澆注料。澆注料根據(jù)設(shè)計有兩層和一層,對有兩層澆注料的爐底,應(yīng)先澆注靠鋼板層的輕質(zhì)澆注料,澆注時宜分段交叉進行,手工搗實,并按摸板的上表面抹平。批澆注料養(yǎng)護1天即可拆模,接著澆注第二批。新老澆注料的接縫不需要作特殊處理。
反拱的弧形爐底,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的弧度,沿長度方向找準(zhǔn)中心線,將反拱的弧形畫生爐殼上,據(jù)此支設(shè)凹形模板,澆注耐火澆注科。澆注宜分段交叉進行,手工搗實,并按模板的上表面抹平,在初凝以前按設(shè)計要求將表面處理完。
在澆注過程中,由于耐火澆注料拌合物黏性大,流動性較差,搗固工作注意,插入式振動棒的插入點應(yīng)該加密,拔出振動棒時要慢而穩(wěn)。新老澆注料的接縫不需要作特殊處理。
養(yǎng)護時間應(yīng)按耐火材料供應(yīng)廠家提供的要求進行。
澆注層經(jīng)養(yǎng)護干燥后,用經(jīng)緯儀測出縱向中心線,并檢查反拱的弧形是否符合要求,確定無誤時,開始澆注鎂鉻質(zhì)澆注料。澆注要求和方法同層。鎂鉻磚砌筑從縱向中心線開始向兩側(cè)對稱進行。
反拱磚從爐子一端的中心線開始,同時向兩側(cè)砌筑,施工時,先砌一環(huán),然后以此環(huán)為標(biāo)準(zhǔn)依次砌筑。環(huán)磚的磚環(huán)平整垂直,并緊靠爐端墻??v向和橫向膨脹縫均應(yīng)按設(shè)計分散留設(shè)。其兩側(cè)和爐墻相接的拱腳磚砌入墻內(nèi),拱砌完后,宜用油氈覆蓋。反拱濕砌時,磚縫厚度應(yīng)小于兩層反拱間的環(huán)縫厚度為2mm。濕砌時,磚縫應(yīng)烘干。可采用遠紅外線烘干器具進行。
B、爐墻 
爐墻應(yīng)從爐口和澆鑄U以及氧化還原插管處和四個角同時開始,并逐層拉通線。保證爐口、澆鑄口的底標(biāo)高和氧化還原插管的中心標(biāo)髙以及安裝角度,保證墻體橫平豎直。端墻上的兩個燒嘴孔應(yīng)先定出孔的中心標(biāo)高,再找出水平底標(biāo)高。根據(jù)中心標(biāo)高和水平底標(biāo)高確定安裝角度和內(nèi)張角角度。燒嘴孔磚可同燒嘴起供貨,也可現(xiàn)場澆注,現(xiàn)揚澆注的燒嘴孔磚達到強度后再用。
另一端墻上設(shè)有煙氣出口,排煙口中心線處于爐子的傾動中心,砌筑前先找出孔的中心標(biāo)高,定出水平底標(biāo)高。根據(jù)排煙口斷面先砌下部,下部砌好后,用木支柱支撐拱臺,開始砌上一半拱。拱砌好后繼續(xù)砌墻。
C、爐頂磚 
爐頂磚是吊掛結(jié)構(gòu),爐頂跨度較大,拱胎支設(shè)牢固。支設(shè)拱胎前,應(yīng)用水準(zhǔn)儀測量拱腳的水平標(biāo)高,據(jù)此劃出應(yīng)支拱胎的設(shè)計標(biāo)高線。支拱胎的實際標(biāo)高應(yīng)略低于測量的拱腳水平標(biāo)高。拱架片間距450?500mm,承重梁支承在拱架片的節(jié)點上。支柱間的縱向距離不得大于800mm,支拄間的縱橫斜撐要釘牢,支柱下部用木楔楔緊。拱胎與爐墻間可留出30mm寬的間隙。拱胎支完后,其兩端尚應(yīng)加設(shè)支撐予以固定。
爐頂砌筑前,檢査拱腳梁(臺)的棒高是否符合要求,焊接是否平整。
吊掛拱頂砌筑時,一般從兩側(cè)拱腳向中心對稱砌筑,如圖2所示。先試砌一環(huán),拱腳磚和塊拱磚濕砌,嚴(yán)格按規(guī)定將該磚環(huán)調(diào)直,其次將銷釘插入磚的孔眼中,再砌第二塊拱磚。同時設(shè)置兩塊相對應(yīng)的定位拱腳磚,并使其角度,位置符合設(shè)計要求,然后沿拱腳磚表面的上下棱拉通線,據(jù)此砌筑兩側(cè)的拱腳磚。吊掛拱頂拱腳磚頂?shù)焦澳_梁。拱腳磚砌體的膨脹縫應(yīng)集中留設(shè),其位置一般在拱腳。以梁的接頭處為基準(zhǔn),依次砌筑其他磚環(huán)。磚與磚之間穿以滲鋁銷釘和夾入0.5mm厚的鋼墊片,而且每兩塊之間還要夾入1mm厚的紙板。吊掛拱頂應(yīng)分環(huán)鎖緊,各環(huán)鎖緊度應(yīng)一致。鎖磚合緊后,應(yīng)隨即把吊掛長銷穿好。
當(dāng)爐頂砌筑完畢后,在裝好吊掛鋼件及立柱間拉桿調(diào)緊以后,才可拆除拱胎。
砌筑質(zhì)量保證內(nèi)表面平整,個別磚的錯牙高度不超過2mm。每環(huán)磚排列均勻、整齊,合門磚分布均勻。
燒嘴孔、爐門口區(qū)爐頂砌體的砌筑:爐門位于兩立柱之間,其鎖口磚應(yīng)設(shè)在拱的中間,楔磚從兩側(cè)向中間砌筑。
榮盛耐材是一家的耐火材料生產(chǎn)企業(yè),擁有一工業(yè)窯爐砌筑資質(zhì),如果您在工業(yè)窯爐的砌筑中遇到了問題,歡迎您致電榮盛耐材。
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