高品質(zhì)高鋁耐火磚

高品質(zhì)高鋁耐火磚又稱高鋁耐火磚，即氧化鋁含量在48%以上的一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱穩(wěn)定性高，耐火度在1770℃以上?？乖暂^好。高品質(zhì)高鋁耐火磚主要用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉(zhuǎn)爐等的襯里。

高荷軟。低蠕變高品質(zhì)高鋁耐火磚是以礬土。電熔剛玉、電熔莫來石為主要原料制成的耐火材料。該產(chǎn)品具有高溫蠕變小?？骨治g性強(qiáng)。熱震穩(wěn)定性好等優(yōu)點，適用于大、中型熱風(fēng)爐，它為我國新型熱風(fēng)爐所需高質(zhì)量、次進(jìn)口耐火材料國產(chǎn)化開辟下一條成功之路，已被列入“星火計劃”項目。高品質(zhì)高鋁耐火磚的生產(chǎn)過程主要包括以下幾個方面。

    一、原材料的選擇

    1、采用特高鋁礬土熟料做主料，其實際化學(xué)組成如下：

    2、葉蠟石細(xì)粉：325目，其成分主要為Al2O3≥18%、Fe2O3＜0.5%、K2O＜0.3%；

    3、結(jié)合粘土：（山西軟質(zhì)粘土190目）其主要成分為Al2O3≥34%、Fe2O3＜1.0%、K2O＜0.3%；

    4、紙漿。

    二、粉料制備:

    1、因高鋁礬土露天堆放時間較長，此次投產(chǎn)前要將外界混入雜質(zhì)、雜物清除。

    2、熟礬土料、進(jìn)破碎系統(tǒng)破碎。用3.0mm篩網(wǎng)過篩。

  粒度要求：＞3mm、  3—1mm     ＜0.088mm

           4—8%    ＞60%        ＜10%

    3、部分篩上料經(jīng)雷蒙機(jī)磨成細(xì)粉。

       粒度要求：＜0.088mm      ＞95%

    4、一車間將2條生產(chǎn)線嚴(yán)格分開，用一條線生產(chǎn)高品質(zhì)高鋁耐火磚。在投料前將生產(chǎn)線（從鄂破機(jī)到混砂機(jī)整個破碎系統(tǒng)認(rèn)真清掃干凈。將熟料、細(xì)粉分別卸入料倉備用。

    5、葉臘石32㎏，山西粘土24㎏分別稱量，裝入一個袋中備用。

    三、泥料制備：

1、配料：

 注；顆粒料、細(xì)粉可以根據(jù)泥料情況進(jìn)行調(diào)整。粘土、葉臘石在混砂機(jī)上外加，并且數(shù)量不能調(diào)整。

2、混練：

（1）、加料順序與硅磚料相同。凈混15分鐘,料中不得有泥團(tuán)和干料。

（2）、泥料粒度組成要求如下

注：水份可以根據(jù)成型情況掌握調(diào)整。

3、成型：

模型放尺；不分部位，長、寬0.5%，厚0%

高品質(zhì)高鋁耐火磚磚坯體密2.95g/cm3

磚坯氣孔：22~23%

高品質(zhì)高鋁耐火磚半成品尺寸標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)磚坯尺寸≤100mm，其誤差在±1 mm；當(dāng)高品質(zhì)高鋁耐火磚磚坯在100~200 mm，其誤差允許范圍在±1.5 mm；當(dāng)耐火磚的尺寸＞200 mm時，其誤差在±2 mm。

四、其它項目按作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行.

燒成：高品質(zhì)高鋁耐火磚碼磚以側(cè)碼為主，燒成溫度1420℃。

高品質(zhì)高鋁耐火磚的用途

主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高品質(zhì)高鋁耐火磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。但高品質(zhì)高鋁耐火磚價格要比粘土磚高，故用粘土磚能夠滿足要求的地方就不必使用高品質(zhì)高鋁耐火磚。

技術(shù)指標(biāo)：