CFB鍋爐用耐火澆注料的施工說明

CFB鍋爐選用的耐火材料應(yīng)具有高強(qiáng)、耐磨、耐熱、熱震穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，耐火材料的選擇和施工是保證鍋爐穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行的保證。在耐磨耐火材料選型方面，我電廠進(jìn)行了充分的調(diào)研，考察兄弟電廠成功的經(jīng)驗(yàn)，鍋爐使用的耐磨耐火材料在材料施工中我們加強(qiáng)治理，嚴(yán)格控制材料施工工序、工藝和質(zhì)量，關(guān)鍵工序進(jìn)行全過程旁站質(zhì)監(jiān)。鍋爐施工前編寫了《循環(huán)流化床鍋爐施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》，包含所有耐磨耐火材料的驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。下面重點(diǎn)對(duì)澆注料的施工進(jìn)行探討。

澆注料的施工程序一般為：

⑴材料到貨驗(yàn)收

⑵取樣化驗(yàn)合格

⑶機(jī)務(wù)安裝驗(yàn)收合格

⑷銷釘焊接及補(bǔ)焊

⑸施工面清理

⑹涂刷瀝青漆或膨脹材料

⑺驗(yàn)收合格

⑻制模板

⑼驗(yàn)收合格

⑽施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備

⑾澆注料加料、配水

⑿制作試樣

⒀攪拌、振搗

⒁檢查是否有跑模現(xiàn)象

⒂自然干晾3天以上

⒃烘爐

現(xiàn)主要針對(duì)澆注料施工關(guān)鍵工序進(jìn)行討論。

一、耐磨耐火澆注料施工

澆注料施工重點(diǎn)抓好銷釘焊接、瀝青涂刷、配水?dāng)嚢?、制模固定、振搗、脫模保護(hù)、尺寸保證、測(cè)點(diǎn)準(zhǔn)確等幾個(gè)環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按照材料廠家和鍋爐廠要求進(jìn)行施工。

配水控制

嚴(yán)格控制耐磨耐火澆注料的配水量，使用定量容器專人配水。使用PH＝6－7.5、氯離子含量≤50PPm的除鹽水，施工前對(duì)水質(zhì)進(jìn)行取樣化驗(yàn)。耐磨耐火澆注料加水量控制在5－6.5％。加水過多，凝固時(shí)間延長(zhǎng)，耐磨澆注料的機(jī)械強(qiáng)度急劇降低，加水少，澆注料不易振搗，施工局部部位不能完全填充，材料質(zhì)地不均。加水量可根據(jù)澆注現(xiàn)場(chǎng)的溫度、距離，控制在一定的范圍。

制模前檢查

制模前經(jīng)機(jī)務(wù)驗(yàn)收合格，然后進(jìn)行澆注料施工，這一點(diǎn)非常重要。若機(jī)務(wù)安裝有誤，將導(dǎo)致澆注料返工，工作量非常大。制模前需認(rèn)真檢查銷釘、鉤釘、支承件是否滿足圖紙要求，是否補(bǔ)焊全并焊接牢固，臨時(shí)金屬件是否割除。檢查所有該涂刷瀝青的金屬件是否達(dá)到要求。在拐角部位要加密銷釘數(shù)量，非凡是爐膛內(nèi)部管口位置，可使用不銹鋼筋將澆銷釘進(jìn)行網(wǎng)狀連接，提高拐角處澆注料強(qiáng)度。

制?？刂?br />
澆注料制模是一道非常關(guān)鍵的工序，模板制的好與壞直接影響澆注料的質(zhì)量。模板控制重點(diǎn)驗(yàn)收其牢固性和尺寸的準(zhǔn)確性。模板牢固，這是防止跑模的主要措施，一旦發(fā)現(xiàn)澆注料跑模，立即停工拆除模板清理干凈，重新制模施工。澆注料跑模，將導(dǎo)致部分澆注料厚度不均，內(nèi)部骨料密實(shí)度不均，同時(shí)造成膨脹縫不齊等缺陷。澆注料一次施工高度在300－600mm之間，以便于振搗。木模要按照施工圖尺寸要求放樣，預(yù)制拼裝，表面光滑，接口嚴(yán)密，表面刷兩道脫模劑。模板經(jīng)過驗(yàn)收后方可施工。

攪拌振搗控制

每次澆注料攪拌量不易過多，攪拌機(jī)干混均勻后緩緩加水，水量不得加到一處，澆注料要充分混合。需要在澆注料另加鋼纖維的，在加水混濕過程中加入，不得成團(tuán)摻入。攪拌后的澆注料存放時(shí)間不超過30分鐘。澆注料倒入模中，及時(shí)振搗，緩慢插入料層連續(xù)振動(dòng)，振搗以大量排出料中氣泡，表面稍微泛漿為宜，緩慢拔出，以防漏振和留下孔洞，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間不宜過長(zhǎng)，防止粗大骨料上浮，保證振搗要填充，不得出現(xiàn)空穴和死角。在無法振動(dòng)的地方用榔頭沿模板豎立方向輕輕振動(dòng)模板，或在振動(dòng)棒上焊接Φ16mm園鋼進(jìn)行振動(dòng)，保證澆注料質(zhì)地均勻，不出現(xiàn)蜂窩麻面。澆注部件一次性連續(xù)施工，盡量不中斷，嚴(yán)禁重復(fù)利用澆注料。澆注料施工后嚴(yán)禁二次施工進(jìn)行修補(bǔ)抹面找平。

膨脹縫的預(yù)留

由于澆注料的膨脹系數(shù)與鋼材膨脹系數(shù)不一致，為鋼材的一半左右。一般情況有四種方式解決澆注料的膨脹：一是在銷釘、金屬表面涂刷瀝青漆的方式，厚度不低于1mm。二是澆注料分塊間隔澆注，分塊處用3mm厚的膠合板作為膨脹縫。三是在風(fēng)帽、儀表管件、金屬穿墻件表面纏繞2mm厚的陶瓷纖維紙作為膨脹縫。四是可塑料施工時(shí)可用小刀切出厚度一半縫隙，和在可塑料上扎孔來解決膨脹的問題。

澆注料膨脹縫預(yù)留非常重要，直接影響澆注料的熱養(yǎng)生和壽命，施工中要科學(xué)地設(shè)置膨脹縫，防止?jié)沧⒘显诤鏍t中發(fā)生網(wǎng)狀裂紋和貫穿性的裂紋。我公司在澆注料施工中嚴(yán)格執(zhí)行該要求，通過烘爐和試運(yùn)檢查，沒有發(fā)生超標(biāo)的裂紋。

測(cè)點(diǎn)孔的預(yù)留

CFB鍋爐在爐膛、循環(huán)回路和排渣設(shè)備等處設(shè)有較多的溫度和壓力測(cè)點(diǎn)，它相當(dāng)于鍋爐的“眼睛”，測(cè)點(diǎn)正確安裝和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，真實(shí)反應(yīng)爐內(nèi)工況，為運(yùn)行人員燃燒調(diào)整提供可靠的依據(jù)。爐膛密相區(qū)、冷渣器、回料閥內(nèi)的溫度、壓力測(cè)點(diǎn)顯得尤為重要。澆注料施工中重點(diǎn)防止測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高和角度偏差，若溫度和壓力測(cè)點(diǎn)標(biāo)高不一致將導(dǎo)致鍋爐內(nèi)部參數(shù)的差異，使得部分測(cè)點(diǎn)為廢點(diǎn)。非凡是爐膛下層壓力測(cè)點(diǎn)，由于下床壓是反映物料數(shù)量和厚度的為重要的依據(jù)，若數(shù)值不準(zhǔn)將直接影響鍋爐的排渣和燃燒。施工中還要防止?jié)沧⒘险駬v時(shí)使測(cè)點(diǎn)套管松動(dòng)，角度發(fā)生偏差導(dǎo)致一次元件安裝困難。

結(jié)束語(yǔ)

1.CFB鍋爐選用的耐火材料應(yīng)具有高強(qiáng)、耐磨、耐熱、熱震穩(wěn)定性好等特點(diǎn)

2.嚴(yán)格按照耐火材料的施工工藝及標(biāo)準(zhǔn)施工，符合電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠鍋爐耐火材料技術(shù)條件》的規(guī)定，保證鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行。