水泥工業(yè)窯預熱器系統(tǒng)內，堿富集對耐火材料有著強烈的侵蝕作用為此產(chǎn)生了抗堿性耐火澆注材料。目前它包括重質的耐熱耐堿澆 注料GT—12、GT—13和輕質隔熱耐熱澆注料LT一12等兩類三個品種。
耐堿耐火材料除耐堿外，它還具有優(yōu)良的可塑性，即易于操作，可根據(jù)需要澆注成任意形狀，且成本低、售價便宜：它不同于以前國內采用的各種耐熱或隔熱混凝土材料(各組分在工地現(xiàn)場進行繁雜的調配工作）這種澆注料是在生產(chǎn)廠嚴格地用優(yōu)配比，將各組分材料配制成袋裝成料，在工地只要按照規(guī)定加水就可使用，這不但可大大簡化施工，又能保證澆注料的質量。這種配料形式在國內還是。
在水泥工業(yè)中耐堿澆注料主要用于以下部位：
1.預熱器系統(tǒng)的1、2、3級旋風筒：2 — 1 , 3 一 2、4 一 3連接煙道，1、2、 3級下料管、膨脹節(jié)等處；
2.三次風管、冷卻機、煤粉系統(tǒng)有關部位；
3.GT — 13 澆注料使用在溫度更高的部位，如4級旋風筒、分解爐、4級下料管，4級到分解爐煙道以及窯尾煙室等處；
這種澆注料適用于氧化鋁生產(chǎn)廠旋窯中有嚴重堿侵蝕的窯筒中，代替高鋁磚和粘土質耐火磚。
耐堿澆注料施工要求。耐堿澆注料為袋裝：重質每袋50kg，輕質每袋20kg或25kg。根據(jù)需要及攪拌機容量，一次可攪拌若干整袋。 按表1規(guī)定加水后，用強制式混凝土攪拌機或砂漿攪拌機攪拌2?3分鐘倒出，采用插入式或平板振搗器振搗成型。潮濕養(yǎng)護時間七天以上，氣溫低時要適當延長。施工完成，在投入使用前要經(jīng)過適當?shù)暮娓商幚?，使水分緩慢?出烘干速度、烘干溫度及升溫制度視工程結構的具體情況而定。
耐堿耐火材料除耐堿外，它還具有優(yōu)良的可塑性，即易于操作，可根據(jù)需要澆注成任意形狀，且成本低、售價便宜：它不同于以前國內采用的各種耐熱或隔熱混凝土材料(各組分在工地現(xiàn)場進行繁雜的調配工作）這種澆注料是在生產(chǎn)廠嚴格地用優(yōu)配比，將各組分材料配制成袋裝成料，在工地只要按照規(guī)定加水就可使用，這不但可大大簡化施工，又能保證澆注料的質量。這種配料形式在國內還是。
在水泥工業(yè)中耐堿澆注料主要用于以下部位：
1.預熱器系統(tǒng)的1、2、3級旋風筒：2 — 1 , 3 一 2、4 一 3連接煙道，1、2、 3級下料管、膨脹節(jié)等處；
2.三次風管、冷卻機、煤粉系統(tǒng)有關部位；
3.GT — 13 澆注料使用在溫度更高的部位，如4級旋風筒、分解爐、4級下料管，4級到分解爐煙道以及窯尾煙室等處；
這種澆注料適用于氧化鋁生產(chǎn)廠旋窯中有嚴重堿侵蝕的窯筒中，代替高鋁磚和粘土質耐火磚。
耐堿澆注料施工要求。耐堿澆注料為袋裝：重質每袋50kg，輕質每袋20kg或25kg。根據(jù)需要及攪拌機容量，一次可攪拌若干整袋。 按表1規(guī)定加水后，用強制式混凝土攪拌機或砂漿攪拌機攪拌2?3分鐘倒出，采用插入式或平板振搗器振搗成型。潮濕養(yǎng)護時間七天以上，氣溫低時要適當延長。施工完成，在投入使用前要經(jīng)過適當?shù)暮娓商幚?，使水分緩慢?出烘干速度、烘干溫度及升溫制度視工程結構的具體情況而定。
